抗氧剂在选择时主要依据哪些原则呢?

　　1、相容性。塑料聚合物的高分子是非常极性的，而抗氧剂、光稳定剂的分子具有不同程度的极性，两者相容性较差，通常是在高温下将抗氧剂、光稳定剂与聚合物熔体结合，聚合物固化时将抗氧剂、光稳定剂分子相容在聚合物分子中间。在配方用量范围内，抗氧剂、光稳定剂在加工温度下要熔融，要特别注意，设计配方时，选用固体抗氧剂、光稳定剂的熔点或熔程上限，不应低于塑料聚合物的加工温度。

　　已证明，聚合物晶区球晶界面处的无定形相，是聚合物基质中易受氧化的部分，溶解性好的抗氧剂正好集中于聚合物需要它们的区域。

　　2、迁移性。塑料制品，尤其是表面积与体积比(或质量比)数值较小的制品，氧化主要发生在制品的表面，这就需要抗氧剂、光稳定剂连续不断地从塑料制品内部迁移到制品表面而发挥作用。但如果向制品表面的迁移速度过快，迁移量过大，抗氧剂、光稳定剂就要挥发到制品表面的环境中，或扩散剂与制品表面接触的其它介质中而损失，这种损失事实上是不可避免的，设计配方时加以考虑。当抗氧剂、光稳定剂品种有选择余地时，应选择分子量相对较大，熔点适当较高的品种，并且要以严酷使用环境为前提确定抗氧剂、光稳定剂的使用量。

　　3、稳定剂。抗氧剂、光稳定剂在塑料材料中应保持稳定，在使用环境下及高温加工过程中挥发损失少，不变色或不显色，不分解(除用于加工热稳定作用的抗氧剂外)，不与其它添加剂发生不利的化学反应，不腐蚀机械设备，不易被制品表面的其它物质所抽提。受阻胺光稳定剂一般为低碱性产品，塑料材料中选用受阻胺为光稳定剂时，配方中不应包含酸性的其它添加剂，相应塑料制品也不能用于酸性环境。

　　4、加工性。塑料制品加工时，加入抗氧剂、光稳定剂对树脂黏度和螺杆转矩都可能发生改变。抗氧剂、光稳定剂对树脂熔融范围如果相差较大，会产生抗氧剂、光稳定剂偏流或抑螺杆现象。抗氧剂、光稳定剂的熔点低于加工温度100℃以上时，应先将抗氧剂、光稳定剂制成一定的母粒，再与树脂混合加工制品，以避免因偏流造成制品中抗氧剂、光稳定剂分布不均及加工产量下降。

　　5、环境和卫生性。抗氧剂、光稳定剂应无毒或低毒，无粉尘或低粉尘，在塑料制品的加工制造和使用中对人体无有害作用，对动物、植物无危害，对空气、土壤、水系地无污染。